常見檢測標準(zhǔn)
ASTM D4169(醫療醫藥)
GB/T 14710(醫械環境)
GB/T 4857(基本試驗)
ISTA 3E(集合包裝)
ISTA 6A(電商專用)
ISTA 3A(單包裹件)
ISTA 2A(賣方標準件)
其它檢測標準
常見測試項目
加速老化(huà)試驗
振動(dòng)/震(zhèn)動(dòng)測試(shì)
跌落/摔箱測試
環境可靠性試驗
斜麵/角衝擊實驗
高海(hǎi)波低氣壓試驗
抗壓(堆碼)測試(shì)
夾持(夾抱(bào))測試
包裝材料 包材檢(jiǎn)測
其(qí)他(項目)測試
行業應用
電商-行業
醫(yī)械及醫藥
國防裝備專用
家具及家居用(yòng)品
汽車配件/新能源
家電及電子消(xiāo)費品
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ASTM D4169修訂版ASTM D4169-22
該規(guī)範為在實驗室中評估運輸裝置承受配(pèi)送環境的能力提供了統一的基礎。這是通過讓他們接受一個測試計劃來實現的,該計劃(huá)包括在各種(zhǒng)分配周期中遇到的一係列預期危(wēi)險因素。本規程的目的不是取代材料(liào)規範(fàn)或現有裝運前試驗程序。同ASTM D4169-16一樣設定了運輸件可(kě)能經曆(lì)的18種配送周期(Distribution Cycle,DC)及相應測試程序。
一、ASTM D4169製定了運輸包裝性能測試的一般程序
(1)了解運輸(shū)包裝件(jiàn)的相關特性(例如:尺寸、重量、形式構造、運輸方(fāng)式:鐵(tiě)、路、空和運輸過程中(zhōng)的裝(zhuāng)卸方式(人工(gōng)或機械)等)。
(2)明確測試項(xiàng)目的保證水平。
(3)建立測試實驗的可接受標準。
(4)選(xuǎn)擇與(yǔ)預期配送方式最(zuì)接近的配送周期。
二、運輸過程中運輸風險及測試項目;
ASTM D4169列明了運輸過程中可能經曆的風險危害,並為模(mó)擬或重現這些風險因素設置了相應測試項目(詳見表1)。此(cǐ)表涉及流通過程中的(裝(zhuāng)卸、堆碼、車輛(liàng)運輸等)過程(chéng),主(zhǔ)要采(cǎi)用跌落、衝擊、壓力、振動等測(cè)試方法:
表1:運輸(shū)風險及測試項目
項(xiàng)目
危害因素
試驗內容(róng)
A
人工/機械搬運
跌落、衝擊、穩定性
B
倉庫堆碼(mǎ)
抗(kàng)壓力
C
車載堆碼
抗壓力
D
負載振動
振動
E
車(chē)輛振動
振(zhèn)動(dòng)
F
鬆(sōng)載振動
反複衝擊
G
軌道切換
縱向衝擊(jī)
H
環境危害
環境調節(模擬暴露)
I
低壓(yā)危害
真空
J
集中衝擊
衝擊
三、運(yùn)輸包裝件(jiàn)配送周期和相應方(fāng)案;
配送(sòng)周(zhōu)期,廣義上(shàng)可理解為運輸包裝件從(cóng)生產完成到消費者使用的整個過程中(zhōng)可能經曆的全部流通環境,在ASTM D4169中被定義為依次列有全(quán)部試驗項(xiàng)目的測(cè)試清單,詳見表2。
表2:配送周期及相應測試方案
DC
分配周期
測試方案計劃順序
1
2
3
4
5
6
7
通用周(zhōu)期-未定義的分配周期
用戶製定的特殊定義配送係(xì)統
從項目(mù)A和I中選擇(zé)
單(dān)包無托盤或滑軌的,零擔汽車貨運
D或C+E
帶托盤或(huò)滑軌的單包裝(zhuāng),零擔汽車(chē)貨運
汽車貨運,TL滿載,非組合運輸
汽車貨運,TL滿載或LTL零擔,組合運輸
僅限鐵路,散裝運輸
8
僅限鐵路,組(zǔ)合單元運輸
9
汽車鐵路聯運,非組合單元運輸
10
汽車鐵路聯運,組合單元包裝(zhuāng)
11
鐵路、平板載運拖車、平板車載集裝箱
12
空運(城際)及汽車(chē)運輸(當地),超過(guò)68.1公斤(jīn),或組(zǔ)合單元包裝運輸
13
空運(城際)及汽車運輸(當地、單包裹最大(dà)68.1公斤,單件包裝運輸考(kǎo)慮使(shǐ)用D7386
14
倉儲(部分周(zhōu)期可根據(jù)需要添加到其(qí)他周期)
15
國際進出口多式聯運集裝箱或滾(gǔn)裝/滾裝(zhuāng)拖(tuō)車的裝運(部分周期可(kě)根據需要添加到(dào)其他周期)
16
托盤貨船的進出口裝運(部分周期可根據需要添加到其他周期)
17
散裝貨船進出口裝運(部分周期可根據需要添加(jiā)到其他周期)
18
按照MIL-STD-2073-1進行的非營利性政府部門(mén)運輸
在測試包含具有(yǒu)多孔材料的初級(jí)包(bāo)裝的運輸單元時,這種(zhǒng)高海拔、非加壓運輸模擬測試可以從(cóng)該配送周期中刪除(chú)。
三、ASTM D4169設置了(le)運輸包裝件的測試強度等級(jí)表3;
保證水平,是指基於運輸包裝件流通過程中某風險發生的可能性而采用的(de)測試強度等級。測試開始前即應綜合考量運輸產品價值、預期可承受的破壞程度、貨物數量及對運輸(shū)環境的認知等信息,明確各測試項(xiàng)目的保證水(shuǐ)平。
依據測試(shì)強度及風險(xiǎn)發生概率,保證(zhèng)水平共分為I、II、III3級。其中I級測試強度較高,III級測試強度最弱,II級適中。ASTM D4169針對每一測試項目(mù)均設置(zhì)了不同保證水平下的測試條件(jiàn),如表3“項目A裝卸測試自由跌落試驗測試(shì)條件”。有兩種類型的處理危險因(yīn)素,手動和機(jī)械。手(shǒu)動搬運試驗應適用於單個集裝箱、較小的包裝以及任何重量不超過200 Ib (90.7 kg)的可手動搬運。機械搬運應用於單元(yuán)貨物、大型箱子和板條箱,以及將通過機械(xiè)方式搬運的任何運輸集裝箱或(huò)係統。
手動搬運--本分配周期時間表的(de)試驗水(shuǐ)平和試驗方法(fǎ)旨在確定裝運單元承受手動搬運過程(chéng)中發生的危險的能力,如裝載、卸裁、堆放、分揀或碼垛。這些操作的主要(yào)危害是跌落或投擲造成(chéng)的影響。裝運單元的尺寸、重(chóng)量和形狀將影響這些危險的強度。允許選擇幾種試驗方法,包括使用(yòng)衝擊機進行自由落(luò)體和(hé)模擬落體試驗。雖(suī)然這些試驗方法產生了類似(sì)的結果,但衝擊(jī)機方法(fǎ)對衝擊方向產生了更多的控製(zhì):
對於自由落體,推薦的(de)跌落高度、跌落次數(shù)、跌落順序如表3:
表3 項目A裝卸測試自由跌落試驗測試條件
貨運重量,磅(公(gōng)斤(jīn)/千克)
不(bú)同保證水平下(xià)的跌落高度in(mm), 嚴酷等級
II
0~20(0~9.1)
24(610)
15(361)
9(229)
20~40(9.1~18.1)
21(533)
13(330)
8(203)
40~60(18.1~27.2)
18(457)
12(305)
7(178)
60~80(27.2~36.3)
15(381)
10(254)
6(152)
80~100(36.3~45.4)
5(127)
100~200(45.4~90.7)
4(102)
由於篇幅有限,其他測試條件(衝擊方向/速度,叉車/卡車搬(bān)運,倉(cāng)儲/車載堆碼,振動等)數據不在依(yī)次列舉,如有疑問請電(diàn)話谘詢我們,在線熱(rè)線:18018198853
ASTM D4169提供的通用接受標準主要基於包裝完整及產品(pǐn)完好兩個方麵(miàn),可適用(yòng)於(yú)任何(hé)產品的包裝測試(shì),其ASTM D4169-22修訂版ASTM D4169-23的(de)區別請查看《ASTM D4169-23》
本文上部(bù)配圖說明:
1、羞羞视频app檢測站內圖片為富(fù)港包裝實驗室實地拍攝(本圖有版權,請勿盜圖)!
2、一組包裝測試程序由多個試驗項(xiàng)目(mù)組成,因空間有限,本文上部配圖僅列舉其中一個(gè)測試設備(bèi)或一個場景圖片作為代表(biǎo)供您了解使用,請見諒,如需更(gèng)多(duō)信(xìn)息,請與我司包(bāo)裝(zhuāng)測試顧問聯係(xì)!感謝您的來訪與支持!
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包裝(zhuāng)廠模擬運輸驗證案例
ASTM D4169-23
冷包裝(zhuāng)時效性驗證
GB/T 11287
GB/T 36911-20
ISO 8318:2000
JIS Z 0232:20
滾動試驗
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